拉壓疲勞（壽命）試驗機

1、主要用途：

ZQPL-W系列電腦控制疲勞試驗機主要有軟件控制系統(tǒng)、負荷位移采集系統(tǒng)、電機驅動系統(tǒng)、偏心輪傳動系統(tǒng)等四部分組成。機器主要原理是軟件控制電機通過同步帶減速，經(jīng)由偏心輪帶動機器橫梁上下移動完成對試樣力的加載，來實現(xiàn)軸向的往復運動。該機具有結構合理、性能穩(wěn)定、操作方便簡單，整機集成度高等特點。

拉壓疲勞（壽命）試驗機主要適用于膨脹節(jié)、波紋管、各種螺旋圓柱彈簧、氣彈簧、彈性體、彈性元件等零部件的軸向疲勞壽命試驗，以檢測彈簧的疲勞壽命或者是彈簧的可靠性水平。也同樣適用于測定金屬、非金屬、合金材料及其構件（如操作關節(jié)、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。

廣泛應用于彈簧生產(chǎn)企業(yè)、彈簧使用企業(yè)、大專院校科研單位、質檢部門等行業(yè)。

用戶試樣：

2、主機結構和功能特點：

2.1機身選用優(yōu)質加厚鋼板，主要外購件選用國產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品，整機穩(wěn)定可靠，保證機器能承受長時間、高負荷的運行；

2.2試驗空間的調整采用手動控制，方便快捷；

2.3試驗區(qū)加裝透明可視防護網(wǎng)，保障試驗操作人員的安全；

2.4試驗加載選用國產(chǎn)優(yōu)質精密交流電機，輸出扭矩性能穩(wěn)定、運行可靠，克服了扭矩輸出不穩(wěn)定對機器的影響；

2.5負荷傳感器采用精密輪輻式傳感器，具有測量精度高、動態(tài)響應性好、抗側向力好、性能穩(wěn)定等優(yōu)點；

2.6新增潤滑、導油系統(tǒng)，可實現(xiàn)試驗部位潤滑油的自動加注、自動收集、重復利用，改變了以往潤滑油溢出造成的機器二次污染，大大減輕了人工的操作。

3、電氣系統(tǒng)功能和特點：

3.1控制程序采用自主開發(fā)軟件，穩(wěn)定、可靠、便于根據(jù)要求量身定制。

3.2根據(jù)各種彈簧、彈性體、彈性元件的技術要求，可調整各種彈簧、彈性體、彈性元件的振幅和頻率；

3.2可根據(jù)不同的試驗條件實現(xiàn)相關結果：預設試驗次數(shù)，偏離峰值，試樣斷裂；

3.3具有完善的保護功能：具有負荷、試驗次數(shù)保護；電氣系統(tǒng)過電流、過電壓保護。

4、軟件控制系統(tǒng)

4．1、操作系統(tǒng)運行Windows XP/7/10平臺下，全中文操作界面；界面明了，操作簡捷，所有參數(shù)都能通過鍵盤進行輸入，試驗參數(shù)全數(shù)字設定；

4.2、軟件同步顯示實時負荷、負荷峰值、實時位移、實時變形、試驗次數(shù)、運行時間；

4.3、 自動繪制實時負荷-試驗時間、負荷峰值-試驗時間、實時位移-試驗時間、試驗次數(shù)-試驗時間、負荷峰值-試驗次數(shù)等試驗曲線；

4.4、 可調整X軸，Y軸標尺，并可設置曲線不同的顏色和樣式

4.5、 自動進行數(shù)據(jù)采集、處理、輸出顯示；

4.6、 曲線回放：試驗結束或暫停時，可對記錄數(shù)據(jù)進行回放；

4.7、 試驗狀態(tài)提示：達到負荷過載、次數(shù)到達、負荷下限條件后指示燈如果點亮并停機；

4.8、具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存；

4.9、可以時時打印試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線、試驗報告

5、軟件控制界面截圖

試驗界面：

控制面板、查詢面板

6、主要技術參數(shù)：

5、主要部件配置：

6、環(huán)境與工作條件

a) 室溫10℃-35℃范圍內(nèi);相對濕度不大于80%;

c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的清潔環(huán)境中

d) 電源電壓的波動范圍應在額定電壓的土10%以內(nèi);

e) 在穩(wěn)固的基礎上正確安裝